行业动态

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2020-01-27

真空熔炼炉的结构有几种

  真空熔炼炉的结构有几种   真空熔炼炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中,根据真空热处理工艺的需要,配接适当的真空系统,即成为筒单的真空热处理炉。熔炼炉是由电阻炉,真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。熔炼炉的热源在真空的外部,也就是电热元件设置在真空罐的外部,工件放在真空罐的内部,靠间接加热。   真空罐是真空熔炼炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作,所以,真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性,间接性能要好,焊缝不易产生气孔、开裂,保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低,防止合金元素在高温、高真空下挥发。   真空熔炼炉厂家浅析熔炼炉的几种结构:   1.钟罩式结构   这种结构的真空熔炼炉在炉底上,整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降,以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动,罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等,但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法,要根据现场实际情况而定。   2.双真空结构   这种结构不仅真空甩带炉罐内部被抽成真空,而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样,就可以减少真空镶承受的压力,避免真空罐外壁氧化和变形,延长了真空罐的使用寿命。

27 January 2020
真空熔炼炉的结构有几种

2020-01-16

真空烧结炉热处理工艺的广泛性有哪些

  真空烧结炉热处理工艺的广泛性有哪些   真空烧结炉的真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。   真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。   真空烧结炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。   一般来说,被处理的工件在真空烧结炉炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小。产品合格率高。可降低成本,有除气作用,从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好,操作安全,没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点,开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

16 January 2020
真空烧结炉热处理工艺的广泛性有哪些

2020-01-09

使用真空烧结炉需要注意什么问题

  使用真空烧结炉需要注意什么问题   因为真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空烧结炉。在实验中,它可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。   使用真空烧结炉有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。   科研或是大中专院校做实验之所以喜欢使用真空烧结炉,是因为它能减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结中,只要在几百帕的范围内,真空含量就相当于-40℃的***。   不过,需要注意的是,真空烧结炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。   真空甩带炉厂家表示,粘结金属在真空液相烧结过程中的挥发损失是一个重要问题。这不仅改变和影响了合金的***终成分和结构,而且阻碍了烧结过程本身。粘结金属的挥发损失主要发生在烧结后期(即保温阶段)。

09 January 2020
使用真空烧结炉需要注意什么问题

2020-01-06

真空烧结炉的一些优点你知道吗

  真空烧结炉的一些优点你知道吗   真空烧结炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性材料和不锈钢。实际上是低压(减压)烧结。真空度越高,与中性大气的距离越近,材料发生的化学反应就越少。主要优点有以下几点:   (1)真空有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。   (2)采用真空烧结炉有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。   (3)真空可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。   (4)真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空烧结炉。   (5)减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结炉中,只要在几百帕的范围内,真空含量就相当于-40℃的***。   真空烧结炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。   真空烧结与气体保护烧结在真空甩带炉中没有根本区别,但烧结温度较低,一般可降低100~150℃,有利于延长烧结炉寿命,降低电能消耗。

06 January 2020
真空烧结炉的一些优点你知道吗

2019-12-30

真空熔炼炉冶金特点是什么呢

  真空熔炼炉冶金特点是什么呢   真空熔炼炉使在常压下进行的物理化学反应条件有了改变,这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加,而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时,若减小系统的压力,则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动,这就是真空熔炼中物理化学反应的根本的特点。   由于烧损不易准确控制,而真空熔炼不受周围气氛污染,金属液与大气中的氧和氮脱离接触,所以真空熔炼炉熔炼能严格控制合金中活泼元素,如铝、钛等的含量,将合金成分控制在很窄的范围内,因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。   大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用,但由于碳的脱氧能力不强,不能单独用作脱氧剂,往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼炉的真空熔炼中,由于气相压力低,且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移动,即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行,从而提高了碳的脱氧能力。大量实践数据表明:真空熔炼与大气熔炼相比较,碳的脱氧能力约提高100倍。   真空熔炼炉厂家表示,真空熔炼镍基合金时,将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧,不仅具有高的脱氧能力,而且其脱氧产物是气体,易于排除,而不沾污金属熔池,这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多,因此在真空熔炼中,碳是理想的脱氧剂。

30 January 2019
真空熔炼炉冶金特点是什么呢

2019-12-23

真空甩带炉的热处理小常识有哪些呢

  真空热处理小常识有哪些呢   真空甩带炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。下面我们一起看看真空热处理小常识。   1真空甩带炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,由于钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。   2.真空炉流动连接部门全部采用O型橡胶圈密封连接,此部门均通水冷却。   3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。   4.真空甩带炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。   5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的尺度为0.67Pa/h6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。   7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。   8.真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。   9.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。   10.升温:在真空甩带炉放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

23 January 2019
真空甩带炉的热处理小常识有哪些呢
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